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圓柱凸輪的加工方法

從創成原理上講,圓柱凸輪的製造一般是基於圓柱凸輪和滾子間歇傳動的嚙合理論,採用共軛創成法。空間凸輪廓面和從動件滾子表面是一對共軛嚙合曲面。一般情況下,共軛曲面的加工按共軛運動方式進行,即刀具曲面與工件按給定的共軛運動進行相對創成運動,刀具曲面在相對運動中包絡加工出圓柱凸輪廓面。圓柱凸輪廓面的創成方法,按加工刀具與滾子幾何參數的相對關係來分,可分為等價加工、非等價加工兩種創成方法。

等價加工就是在加工中使用等價刀具,即刀具的特怔幾何參數(如半徑)與滾子的特徵幾何參數相一致。由於刀具與滾子的特徵幾何參數一致,當按照展成法加工時,刀具與工件的嚙合關係同滾子與凸輪的嚙合關係是相同的,即刀具的相對運動完全模擬凸輪和滾子實際嚙合時,滾子的嚙合相對運動,因而可以準確加工出凸輪廓面。

非等價加工就是使用非等價刀具,非等價刀具是指其特徵幾何參數(如半徑)與滾子的特徵幾何參數不一致的刀具。實際加工中遇到較多的還是非等價加工的情況,因為刀具半徑一般有一定的系列,不是任意半徑的刀具都可以得到,另外對於滾子半徑尺寸較大的大型圓柱凸輪機構,製造等價刀[1]具不現實。本文主要討論圓柱凸輪的非等價加工。

目前非等價加工一般採用兩種方法:一種方法將凸輪廓面當作自由曲面來處理,採用球頭刀加工,本文稱之為仿自由曲面加工方式;另一種方法在誤差許可的範圍內通過有刀位補償的展成法來加工,稱為刀位元補償加工方式。第一種加工方式丟失了凸輪廓面的包絡性質,呈點位元加工方式,加工效率低,加工誤差比較大。第二種加工方式從理論上講不可能準確得到所設計的凸輪廓面,即存在理論誤差,但它的最大優點在於加工效率高。因此,在非等價加工的情況下,常採用刀位元補償加工方式,只要能滿足給定的許可誤差即可。

這種刀位元補償加工方式在具體實施起來有一定的困難,因為在凸輪的加工過程中,刀具的軌跡是空間曲線,而數控機床在此時是無法加入刀補命令的(G41G42),這樣只能人為的修改NC代碼。而人為修改代碼工作量極大,不易實現,在這裡我們運用Pro/E軟體實現圓柱凸輪的非等價加工,並且通過後處理器自動生成NC代碼,無需人為修改。