Pro/ENGINEER模具設計概述
1.1.1? 注塑模具的基本組成
模具是材料加工中最常使用的工具，根據製品材料的不同，工業中應用的模具類型可分為以下5大類。
l? 衝壓模：利用金屬的塑性變形成型金屬製品，約占模具總產值的50%。
l? 注塑模：用於成型塑膠製件，約占模具總產值的48%。
l? 壓鑄模：用於熔融輕金屬，如鋅、鋁、鎂等合金的成型。
l? 鍛模：將金屬配料置於鍛模中，利用斷崖和錘擊方式，使置於其中的配料成型的方法。
l? 其他模具：玻璃模、橡膠成型模具等。
下面以注射塑膠模具為例，介紹塑膠模具的典型結構。
如圖1-1所示為一個模具三維圖。在圖1-2中，簡單介紹注塑模具的組成。
圖1-1? 模具三維圖
圖1-2? 模具主視圖
注塑模具的組成包括以下幾個部分：
（1）模具型腔
模具型腔是成型注塑件形狀的主要零件，它是由凹模和凸模組成的，一般分為以下3種。
l? 整體式：採用自製模架或非標準模架，將凸模直接做在A板上，而將凹模直接做在B板上。但是這種A板和B板所選用的鋼材必須滿足成型要求，而且一般凸模加工困難，鋼材消耗多。
l? 整體嵌入式：這種模具主要採用標準模架，所以此形式應用較廣泛。它是將凸凹模做成鑲塊，安裝在標準模架的A、B板上。
l? 拼鑲式型腔：對於複雜的模具型腔，為簡化加工，凸凹模都採用拼裝的形式。
（2）分型面
分開模具取出製品（注塑件）或分開模具取出澆注系統、既可以接觸又可以分開的面叫做分型面。分型面通常是平面，也有斜面或階梯面。
一般的注塑模至少有一個分型面。分型面的選擇對塑件的品質有直接的影響，因此要認真考慮分型面的位置。
（3）澆注系統
澆注系統包括主流道、分流道、澆口和冷料穴，是指模具澆口套和注塑機噴嘴處到型腔位置的流道。
（4）冷卻系統
在工作中為了使製品冷卻，一般採用冷卻水道冷卻模具。
（5）排氣系統
排氣系統在注塑成型中排出型腔中的氣體。排氣系統是模具設計中的一個重要部分，但一般情況下可以利用模具零件的配合間隙排氣，而無須特意設計排氣系統。
（6）脫模機構
脫模是在開模時使製品和澆注系統與模具相脫離。一般有3種方式：頂出機構、澆注系統脫出機構和側抽芯機構。
