有關成品外觀不良的解決方向

塑膠件常見的外觀問題:
1.)毛邊: 模具合模不良或射出過飽撐模?
2.)結合線: 包風或模溫過低?
3.)縮水: 不平均肉厚,模溫過低冷料或料管過小?
4.)翹曲變形: 成品結構問題或成型問題?
5.)短射: 射出速度過慢或肉厚過薄?
6.)起蒼: 塑料未烘乾或浮纖?
7.)氣泡: 螺桿轉速過快或塑料未烘乾?
8.)包風: 料倒包或排氣不良?
9.)頂白拖花: 黏公模黏母模?? (拖花又稱拉花或拉白)
10.)尺寸問題: 尺寸過大?過小?
11.)流痕: 進點噴流痕或遇阻礙擾動(擾流- turbulence)
12.)應力痕: 鬼影

有時候毛邊不是射出也不是模具的問題,而是塑料流動性太好,例如 PP
一般是以保壓值歸零,來判斷是否是合模面有問題
解決方法
射出方面
1.)若保壓值歸零仍有毛邊那絕對是模具合模面有問題
2.)為了解決縮水現象而將因保壓值調得太高,或保壓時間過長
3.)鎖模力太低
4.)計量值過大
5.)料管溫度過高,造成塑料流動太好
6.)射速過快